Thép khuôn được sử dụng để làm khuôn nguội, khuôn rèn nóng và thép khuôn đúc. Khuôn mẫu là công cụ gia công chính để sản xuất các bộ phận trong sản xuất máy móc, dụng cụ vô tuyến, động cơ, thiết bị điện và các lĩnh vực công nghiệp khác.

• Chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của công nghệ gia công áp lực, độ chính xác của sản phẩm và giá thành sản xuất.
• Chất lượng và tuổi thọ của khuôn chủ yếu bị ảnh hưởng bởi vật liệu khuôn và xử lý nhiệt ngoài thiết kế cấu trúc hợp lý và độ chính xác của quá trình.

Thép khuôn có thể được chia thành 3 loại (thép khuôn gia công nguội), (thép khuôn gia công nóng) và (thép khuôn nhựa) 3 loại, dùng để rèn, dập, cắt, đúc khuôn, v.v. Do các mục đích khác nhau của các loại khuôn khác nhau và điều kiện làm việc phức tạp, thép dùng làm khuôn phải có độ cứng cao, độ bền, khả năng chống mài mòn, đủ độ dẻo dai, độ cứng cao và các đặc tính công nghệ khác theo điều kiện làm việc của khuôn do nó tạo ra.

1. Khuôn gia công nguội bao gồm khuôn dập nguội, khuôn kéo dây, khuôn kéo, khuôn dập, khuôn cán ren, tấm cán ren, khuôn rèn nguội và khuôn ép đùn nguội.

Thép khuôn gia công nguội phải có độ cứng cao, độ bền, khả năng chống mài mòn, đủ độ bền, độ cứng cao và các đặc tính quy trình khác tùy theo điều kiện làm việc của quá trình sản xuất.

Các loại thép thường được sử dụng bao gồm thép hợp kim thấp carbon cao, thép crom cao carbon cao, thép molypden crom, thép vonfram crom trung bình, v.v.

2. Khuôn gia công nóng được chia thành rèn búa, rèn khuôn, ép đùn và đúc khuôn, bao gồm khuôn rèn nóng, khuôn rèn ép, khuôn dập, khuôn đùn nóng và khuôn đúc kim loại.

• Ngoài việc chịu ứng suất cơ học lớn trong quá trình làm việc, các khuôn bị biến dạng nhiệt còn phải chịu quá trình gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại, gây ra ứng suất nhiệt lớn.
• Ngoài độ cứng cao, độ bền, độ cứng đỏ, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai, thép khuôn gia công nóng còn phải có độ bền nhiệt độ cao tốt, ổn định mỏi nhiệt, dẫn nhiệt và chống ăn mòn. Ngoài ra, nó cũng yêu cầu độ cứng cao để đảm bảo các tính chất cơ học nhất quán trong toàn bộ mặt cắt.
• Đối với thép khuôn đúc, nó cũng phải có lớp bề mặt để chịu được quá trình gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại mà không bị nứt, đồng thời chịu được tác động và sự ăn mòn của dòng chảy kim loại thép khuôn lỏng.

Các loại thép thường được sử dụng bao gồm thép crom-mangan, thép crom-niken, thép crom-vonfram, v.v.

Trong những trường hợp bình thường, thép khuôn gia công nóng có thể được chọn để làm khuôn ép phun hoặc khuôn ép đùn.

Thép khuôn gia công nguội có thể được sử dụng để đúc nhiệt rắn và các loại khuôn đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ bền cao.

3. Khuôn nhựa bao gồm khuôn nhựa nhiệt dẻo và khuôn nhựa nhiệt rắn.

• Thép khuôn nhựa yêu cầu độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn, ổn định nhiệt và chống ăn mòn nhất định.
• Ngoài ra, cần có khả năng sản xuất tốt, chẳng hạn như giảm nhiệt luyện, hiệu suất xử lý tốt, chống ăn mòn tốt, hiệu suất mài và đánh bóng tốt, hiệu suất hàn sửa chữa tốt, độ nhám cao, dẫn nhiệt tốt, điều kiện làm việc, kích thước và hình dạng ổn định, v.v. .

Đối với thép khuôn melamine, dựa trên chất lượng bột và cân nhắc chi phí, ba loại thép được sử dụng rộng rãi trên thị trường là 718#，P20#，P45#.

• Thép 718# có độ cứng rất tốt và giá thành cao. Thép 718 # là loại phổ biến nhất được sử dụng cho khuôn sành sứ melamine .
• P45# có độ cứng bình thường, nhưng giá thành thấp hơn.
• Nếu sản phẩm yêu cầu độ cứng cực cao, một số nhà sản xuất melamine sẽ chọn thép đặc biệt, chẳng hạn như S316 hoặc NAK80.

Nhà máy Khuôn mẫu SHUNHAO luôn lựa chọn thép khuôn phù hợp cho khách hàng và tùy chỉnh khuôn dập melamine theo yêu cầu của sản phẩm.

Nhà máy Khuôn mẫu Shunhao đã có hơn 18 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp melamine và sẽ tiếp tục phục vụ cho ngày càng nhiều nhà máy sản xuất bộ đồ ăn.